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發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。外觀(guān)要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱(chēng)之為發(fā)藍的。 常用方法 發(fā)黑處理 常用的方法有傳統的堿性加溫發(fā)黑和出現較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的溫差不大，大概在...
鋼的熱處理工藝就是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的方法改變鋼的組織結構以獲得工件所要求性能的一種熱加工工藝。鋼在加熱和冷卻過(guò)程中的組織轉變規律為制定正確的熱處理工藝提供了理論依據，其熱處理工藝參數的確定必須使具體工件滿(mǎn)足鋼的組織轉變規律，以獲得所需性能。 根據加熱、冷卻方式及獲得的組織和性能的不同，鋼的熱處理工藝可分為普通熱處理（退火、正火、淬火、回火）、表面熱處理（表面淬火和化學(xué)熱處理）及形變熱處理等。按...
什么是熱處理？ 它是一種通過(guò)一定的加熱溫度、一定時(shí)間的保溫和一定速度的冷卻來(lái)改變金屬和合金的內部組織結構、物理、化學(xué)和機械性能的方法。 同理，真空熱處理是將金屬及其合金放入真空熱處理設備中，通過(guò)加熱、保溫和冷卻改變金屬及其內部組織結構，改變金屬及其物理、化學(xué)和機械性能的方法。 只是加熱方式和冷卻介質(zhì)不同。 真空熱處理 是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結合的新型熱處理技術(shù)。真空熱處理所處的真空環(huán)境是指低于大...
將金屬或合金加熱到適當溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做 退火 。 退火的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉變，退火后的組織是接近平衡后的組織。 退火的目的： （1）降低鋼的硬度，提高塑性，便于機加工和冷變形加工； （2）均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細化晶粒，改善鋼的性能或為淬火作組織準 備； （3）消除內應力和加工硬化，以防變形和開(kāi)裂。 退火和正火主要用于預備熱...
什么叫回火？ 回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是淬火后緊接著(zhù)進(jìn)行的一種操作，通常也是工件進(jìn)行熱處理的最后一道工序，因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱(chēng)為最終熱處理。淬火與回火的主要目的是： 1）減少內應力和降低脆性，淬火件存在著(zhù)很大的應力和脆性，如沒(méi)有及時(shí)回火往往會(huì )產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。 2）調整工件的機械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，為了滿(mǎn)足...
真空熱處理 以輻射加熱為主，其特點(diǎn)是爐膛升溫速度比工件升溫速度快得多。一方面由于爐膛的隔熱材料大多采用石墨氈和陶瓷纖維，這類(lèi)材料的熱容量小，保溫性能好，因此，爐膛的熱慣性小，升溫速度快。另一方面，由于爐內氣體極為稀薄，加熱元件對工件的傳熱方式以輻射傳熱為主，對流傳熱作用極其微弱，所以，工件的升溫速度很慢。故存在加熱滯后時(shí)間的問(wèn)題。真空熱處理加熱保溫時(shí)間實(shí)際上是由以下兩部分組成的，一是工件透燒時(shí)間(...
ENGINEERING CASE
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