超音速?lài)娡?對操縱的技師技能請求很高,一樣平常都是由經(jīng)驗豐富的技師來(lái)操作,如許才氣包管?chē)娡拷Y果。 本文簡(jiǎn)要敘述了熱噴涂技術(shù)的概況,比如熱噴涂設備組成,熱噴涂的工作原理,熱噴涂技術(shù)的特點(diǎn); 著(zhù)重介紹了熱噴涂技術(shù)中超音速?lài)娡?在舉行噴涂施工時(shí),要遵守如下這些工藝流程: 概況干凈:以鋼絲球等機器本領(lǐng)為主,輔以堿性清潔液,撤除管表面的銹及油污等表面浮松層,清潔度到達Sa3級,以保證涂層的連系底子安穩。 表...
我國的 真空熱處理 起步較晚,發(fā)展趨勢快,熱處理設備的設計研發(fā)和生產(chǎn)加工制造從 20 世紀 70 年代后期開(kāi)始,通過(guò)引入、吸收消化、仿造,直到自主研發(fā),現在已經(jīng)可以設計生產(chǎn)制造世界先進(jìn)水平的系列真空熱處理爐,不但能夠滿(mǎn)足我國不同用戶(hù)的需求,并有小量出口。真空熱處理何去何從說(shuō)法觀(guān)點(diǎn),不當之處請糾正。 20 世紀 80 年代以來(lái),國外普遍采用髙壓氣淬爐技術(shù)替代油冷處理,免去油污染及清理難等弊端,提升了...
什么是 真空熱處理 ? 真空熱處理是將金屬工件在 1 個(gè)大氣壓以下 ( 即負壓下 ) 加熱的金屬熱處理工藝。其中,真空熱處理所處的真空環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等。與常規熱處理相比,真空熱處理加工技術(shù)可同時(shí)實(shí)現無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。真空熱處理幾乎可實(shí)現全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝...
對真空爐淬火筐四個(gè)角各放置一個(gè)立柱,讓立柱的高度超過(guò)制件的高度20cm左右,放置一層制件后,在筐內放一塊支持板如圖3所示,四個(gè)立柱剛好支持住該板,再在此板擺放制件。依次類(lèi)推,如情況允許,可擺放第三層。這樣使每層制件在淬火筐內互不接觸,每層都有較大的空間來(lái)保證后續的加熱、冷卻。 改進(jìn)效果 通過(guò)對淬火筐的改進(jìn),具備了以下優(yōu)點(diǎn): (1)淬火筐空間得到進(jìn)一步應用 原來(lái)為保證加熱和后期冷卻均勻,同時(shí)防止加熱...
(1)應大力發(fā)展高壓氣淬爐 高速鋼刀具真空油淬有滲碳之嫌,高壓氣淬大有前途,壓力有走高趨勢。應重點(diǎn)開(kāi)發(fā)適應高速鋼刀具淬火整套解決方案。 (2)低真空高壓熱處理技術(shù)非常值得重視 這是一種廉價(jià)的 真空熱處理技術(shù) ,改變爐壓可以迅速排除爐內氧、水蒸氣等有害氣體,加速滲碳、滲氮過(guò)程。 (3)真空爐也應該個(gè)性化 真空爐不能搞成萬(wàn)能爐,應專(zhuān)爐專(zhuān)用,搞成系列化,產(chǎn)品化,萬(wàn)能爐淬火質(zhì)量不會(huì )好。 (4)廣泛采用計算...
真空熱處理 爐要有可靠的真空密封結構保證真空性能,真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料,各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置,工作電壓,一般都不超過(guò)80一100伏 (1)嚴格的真空密封:眾歷周知,金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內進(jìn)行,因此,獲得和維持爐子原定的漏氣率,保證真空爐的工作真空度,對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著(zhù)非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,就...
ENGINEERING CASE